TCL sprawia, że OLED jest bardziej przystępny cenowo i jaśniejszy dzięki nowej technologii druku atramentowego

CSOT, który jest ramieniem produkcyjnym TCL, poczynił pewne solidne postępy z technologią OLED drukowaną atramentowo, pokazując duży wzrost wydajności i obniżając koszty produkcji. Ming-Jong Jou, który kieruje Centrum Planowania Technologii, podzielił się tymi aktualizacjami podczas Omdia Korea Display Conference.

Zamiast trzymać się zwykłego procesu odparowywania do produkcji OLED, ta nowa metoda wykorzystuje precyzyjne drukarki atramentowe, co znacznie zmienia sytuację. Dzięki tej zmianie udało im się zmniejszyć wewnętrzne straty światła o 50 procent i zwiększyć wydajność świetlną o około 1,5 raza.

Podczas gdy druk atramentowy jest już wykorzystywany w produkcji OLED do dodawania warstw hermetyzacji i nakładania kropek kwantowych w QD-OLED Samsunga, TCL CSOT poszedł o krok dalej. Używają go do emiterów i innych materiałów stosowych, co pomaga im lepiej wykorzystywać swoje zasoby - osiągając do 90 procent wydajności materiałowej. To dwa razy więcej niż w przypadku poprzednich rozwiązań. Co więcej, udało im się zredukować emisję niebieskiego światła o 50 procent.

Technologia ta to jednak nie tylko wydajność. Obniża ona również koszty produkcji o 20 procent i przyspiesza rozwój produktu o 30 procent. Firma zaprezentowała już kilka wdrożeń tej technologii, takich jak 65-calowy zakrzywiony panel OLED 8K z częstotliwością odświeżania 120 Hz i krzywizną 1800R, a także 31-calowy OLED 4K w kształcie kopuły i 14-calowy wyświetlacz laptopa 2,8K.

Firma planuje rozpocząć produkcję na małą skalę pod koniec 2024 roku, zaczynając od 21,6-calowych paneli OLED 4K do monitorów medycznych. Następnie, w 2025 roku, firma zamierza rozpocząć produkcję średniej wielkości paneli OLED do urządzeń komputerowych.